技术 需求 名称 | 1、预防大于φ600锻件白点的工艺研究。 2、10-20T双极电渣炉电渣锭补缩工艺研究。 3、气氛保护电渣炉钢锭熔炼数学模型初型。 4、高端工模具钢模块新产研制。 5、高碳高合金轧辊辊身白色条带产生原因及防止工艺措施研究 | ||
所属行业 | 金属材料制备 | ||
技术 需求 情况 说明 | 1、参照电极坯的表面质量,电渣锭的冶炼工艺和大气湿度,制定预防白点的工艺方案。 2、10-20T以上双极电渣炉补缩工艺需进一步优化,使电渣锭的成材率大幅度提高,降低制造成本。 3、通过气氛保护电渣炉冶炼及凝固过程建立数学模型,探索生产工艺制定的改进方向,提高产品质量及利用率。 4、形成高端工模具钢的工艺方案。 5、通过电渣和锻压的生产工艺路线调整,总结并制定预防措施。 | ||
预期 目标 | 1、通过对大于φ600锻件白点的研究,使锻件在湿度大的情况下缩短热处理生产周期,达到节约能源提高产量的目的。 2、10-20T双极电渣炉补缩工艺得到优化、固化,电渣锭缩孔端成材率大幅度提高。 3、电渣炉冶炼及凝固过程数学模型的建立,生产工艺制定得以借鉴。 4、量产高端工模具钢。 5、高碳高合金轧辊辊身白色亮带得到有效避免,生产工艺得到固化。 | ||
现有 基础 | 1、拥有炼钢设备30T电弧炉EBT+LF+VD,可生产30t以下各锭型的钢锭和电极坯。 2、拥有电渣冶炼设备1-3T 3台,5T 3台,6.5T 1台,10T 2台,15T 1台,18T 1台,20T 1台,30T 1台,能生产1-30T的电渣锭。 3、锻件制作拥有3t电液锤、800T快锻、1600T和4000T液压机,可生产30t以下自由锻锻件。 | ||
合作方式 | 技术指导 | ||
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